• THYH-18
  • THYH-25
  • THYH-34

Виробнича потужність

Обладнання для виготовлення металу використовується для таких видів діяльності, як різання, згинання, зварювання та покриття тощо. Це обладнання має бути високої якості, і з ним має працювати кваліфікований виробник.Це обладнання розроблено фахівцями для обробки високоякісних металоконструкцій.Наше виробництво металу дозволяє нам працювати з широким спектром заготовок.Ми здатні виробляти від малих до великих складальних робіт, включаючи високоякісні оброблені компоненти.
Різання
Штампувальний верстат з ЧПУ для листів товщиною 0,5-3 мм, макс.довжина різання 6000 мм, макс.ширина 1250 мм.Машина для лазерного різання для плит товщиною 3-20 мм, макс.довжина різання 3000 мм, макс.ширина 1500 мм.Машина полум'яного різання для плит товщиною 10-100 мм, макс.довжина різання 9000 мм, макс.ширина 4000 мм.

Згинання
У нас є 4 комплекти згинальних верстатів, 3 комплекти для листового металу, 1 комплект для важкої сталі.0,5-15 мм пластини, макс.довжина згинання довжина 6000 мм, максимальна вантажопідйомність 20 тонн.

Зварювання
У нас є 4 зварювальні платформи, 1 зварювальна балка, 2 комплекти зварювальних ротаторів, 6 сертифікованих зварювальників EN, щоб забезпечити наші кваліфіковані методи зварювання.Виготовлення для важких умов вимагає використання правильного типу зварювання для забезпечення цілісності конструкції.MIG, TIG, киснево-ацетиленове, дугове зварювання легкого калібру та багато інших форматів зварювання доступні для доповнення до конкретних типів металів і товщини, які вам знадобляться для виробництва необхідного обладнання.

Покриття
У нас є власна лінія фарбування, яка відповідає екологічним вимогам уряду, щоб забезпечити виготовлення металу в одному місці для різних вимог замовника.Дробеструминна обробка готує металеві деталі до подальшої обробки, наприклад фарбування або порошкового покриття.Цей крок необхідний для того, щоб пальто належним чином прилягало до деталі.Дробеструйною обробкою можна очистити забруднення, такі як бруд або масло, видалити оксиди металів, як-от іржа або окалину, або очистити поверхню, щоб зробити її гладкою.Порошкове покриття, фарбування, піскоструминна та бісернеструминна обробка є власною власністю, а гальванізація виконується на місці за допомогою місцевих підприємств.

Контроль якості
Перевірка одним із кількох сертифікованих інспекторів зварювання AWS є останнім кроком у виготовленні кожного шматка сталі.Ця оцінка охоплює зварні шви, дефекти матеріалу, плівку покриття та кілька інших аспектів.100% зварних швів перевіряються візуально.Ультразвуковий контроль і контроль магнітних частинок виконуються, якщо це вимагається специфікаціями проекту або будівельними нормами.На додаток до остаточного затвердження матеріалу, відділ контролю якості регулює та допомагає у виготовленні, щоб забезпечити дотримання всіх кодексів і процедур.

Штрихове кодування
Ми впровадили систему штрихового кодування, яка використовується для відстеження виробництва матеріалу через цех, а також для генерації квитків на доставку.Цей процес підвищує точність і підвищує ефективність.Ці добре помітні теги швидко та легко передають точну інформацію працівникам як у цеху, так і на місцях.Ми готові до подальших вдосконалень у цій сфері, щоб задовольнити вимоги клієнтів.

Доставка
За допомогою вилкових навантажувачів і кранів готовий матеріал безпечно завантажується на вантажівки для відправлення в порт відвантаження.У нас є речі, які спеціалізуються на організації доставки, щоб відповідати різним торговим умовам EXW, FOB, CIF, DDU тощо.